Materials principals i característiques d'aplicació de les brides de soldadura de soca

Les brides de soldadura de Socket són un tipus de brida que es connecta a les canonades mitjançant una connexió SODKET - i -. S'utilitzen àmpliament en els sistemes de canalització de diàmetre alt -, petit -. Aquest mètode de connexió ofereix compactes, un segellat excel·lent i una forta resistència a la fatiga. Tot i això, el rendiment de la brida depèn en gran mesura del material utilitzat. A continuació es mostra una anàlisi dels principals materials i característiques que s’utilitzen habitualment per a les brides de soldadura de soca.

 

1. Acer al carboni

L’acer al carboni és un dels materials més utilitzats per a brides de soldadura de soca, inclòs principalment ASTM A105 (Forgings) i A350 LF2 (baix - Ús de la temperatura). Les brides d’acer de carboni ofereixen una gran resistència i una excel·lent processibilitat, cosa que els fa adequats per a entorns industrials generals, com ara mitjans - i alt - sistemes de canonades de pressió al petroli, química i indústries elèctriques.

• Avantatges: baix cost, gran resistència i soldadura i processament fàcil.

• Desavantatges: mala resistència a la corrosió, que requereix una protecció addicional (com el recobriment o el revestiment) en entorns corrosius.

 

2. Acer inoxidable

Les brides de soldadura d’acer inoxidable són normalment de materials com ASTM A182 F304 i F 316. 304 és adequat per a entorns generalment corrosius, mentre que 316, a causa del seu contingut de molibdè, ofereix una resistència a la corrosió de clorur millorat i és adequat per a entorns durs com les indústries marines i químiques.

• Avantatges: resistència a la corrosió forta, resistència a la temperatura i aplicacions sanitàries (com en les indústries alimentàries i farmacèutiques).

• Desavantatges: un cost més elevat i una mica més difícil de processar que l’acer al carboni.

 

3. Acer d’aliatge

Les brides d’acer d’aliatge (com ASTM A182 F5, F9, F11 i F22) s’utilitzen habitualment en alta temperatura -, alta pressió - i ambients altament corrosius, com ara centrals elèctriques, refinament d’oli i la indústria química. Els acers d’aliatge milloren la seva resistència i resistència a la calor afegint elements com crom, molibdè i níquel.

• Avantatges: High - Temperatura i alta - Resistència a la pressió, així com una bona resistència al fluix.

• Desavantatges: costós i requereix un tractament rigorós de calor.

 

4. Materials especials (per exemple, acer dúplex, níquel - aliatges basats en

Per a entorns de temperatura extremadament corrosius o alts -, també es poden fer brides de soldadura de soca d’acer inoxidable dúplex (per exemple, 2205, 2507) o aliatges basats en níquel - (per exemple, inconsel 600, Hastelloy c {{11} 276). Aquests materials ofereixen una excel·lent corrosió i resistència a alta temperatura, però són extremadament cars i normalment s’utilitzen en aplicacions industrials especialitzades.

 

Sumari

La selecció de materials per a les brides de soldadura de soca s’ha de determinar a partir de condicions de funcionament específiques (per exemple, pressió, temperatura i corrosivitat de suports). L’acer al carboni és adequat per a condicions generals de funcionament, acer inoxidable per a entorns corrosius, acer d’aliatge per a temperatura alta - i aplicacions de pressió {{4 {4} i aliatges especials per a ambients extrems. L’elecció del material adequat no només garanteix la fiabilitat de la brida, sinó que també estén la vida del sistema de canonades.